Запись курса – октябрь 2021 г.
На курсе представлен материал по редакциям: 2.5, 2.4.
Курс рассчитан на слушателей, знакомых с методиками производственного планирования, учета производственных операций.
Плюс, мы настоятельно рекомендуем предварительно пройти курс “Концепция прикладного решения “1С:ERP Управление предприятием 2”. Так будет проще работать в программе, понимать связь между подсистемам и понимать логику выполняемых в ней практикумов.
Основной целью курса является освоение технологии работы с функционалом управления производством и ремонтами, реализованного в прикладном решении «1С:ERP Управление предприятием 2».
Доступ к видео-урокам предоставляется на 90 дней.
Также вы получите электронную книгу к курсу.
Вам доступно общение с преподавателем по электронной почте.
По окончании курса вы получите удостоверение о повышении квалификации.
Что нового:
- Добавлены новые возможности для управления внутри цеха (сменные задания)
- Поддержана работа с производственными участками на внутрицеховом уровне:
- Вводится новый разрез учета производственных операций – участок
- Участки принадлежат подразделениям и уточняют их организационную структуру
- Возможность работы в разрезе участков настраивается в подразделениях
- Рабочие центры привязываются к участкам
- Добавлена возможность расчета партий запуска в производство
- Партии запуска рассчитываются с учетом трех параметров: оптимальная партия, минимальная партия, допустимое превышение
- Реализована возможность отнесения затрат на партии производства в течение длительного периода (более месяца)
- Реализована возможность регистрации частичного выпуска в разных месяцах. При длительном производстве поддержаны следующие сценарии:
- Затраты накапливаются на партиях производства в течение неопределенного срока, после чего списываются на выпуск продукции
- Затраты распределяются на выпуск продукции в полном объеме пропорционально долям стоимости
- В период накопления затрат возможно оформление возврата затрат с партий производства
- В период накопления затрат возможно оформление выпуска по фиксированной стоимости, который будет уменьшать затраты партий производства
- При создании ресурсной спецификации теперь необходимо выбрать тип производственного процесса (изготовление, сборка, ремонт, разборка, утилизация). В форме ресурсной спецификации удалена возможность изменения типа производственного процесса. Тип производственного процесса определяется в момент создания спецификации
- Реализована автоматическая замена номенклатуры на аналоги, в случае отсутствия основного материала на складе
- Добавлена возможность вводить ресурсные спецификации на вид номенклатуры. А также возможность уточнять применение спецификаций по свойствам номенклатуры и характеристики
- Детализация выработки сотрудников до конкретных производственных операций включается функциональной опцией «Оформлять выработку сотрудников на основании производственных операций»
В рамках курса Вам предстоит:
- ознакомиться с основными объектами конфигурации, относящимися к функционалу управления производством и ремонтами, понимать их назначение, уметь находить их в интерфейсе и грамотно использовать в процессе работы;
- понять взаимосвязи между подсистемами, рассматриваемыми в рамках курса;
- освоить порядок ввода нормативно-справочной информации, необходимой для планирования производственной деятельности;
- познакомится с технологией интервального планирования, заложенной в функционале прикладного решения, и освоить механизмы диспетчирования графика производства на уровне главного диспетчера;
- познакомится с принципами диспечирования производства, заложенными в функционал прикладного решения, и освоить инструменты диспетчирования на уровне локального диспетчера;
- научиться работать с документами, которые используются для оформления производственных операций по выпуску продукции, передачи материалов и работ в производство, отражения сдельной выработки сотрудников и др.
- познакомится с принципами учета и распределения производственных расходов для формирования себестоимости выпущенной продукции;
- познакомится с принципами планирования и управления ремонтной деятельности предприятия;
- освоить порядок ввода нормативно-справочной информации, необходимой для планирования ремонтной деятельности;
- изучить возможности использования механизмов планирования и организации ремонтной деятельности;
- научиться получать необходимые сведения из базы данных с помощью настраиваемых отчетов;
- научиться анализировать получаемую информацию;
- научиться находить и корректно исправлять допущенные ошибки.
ПРОГРАММА КУРСА:
- Подсистема “Управление производства”. Концепция
- Порядок работы с подсистемой производства
- Структура предприятия
- Интервальное планирование
- Функциональность подсистемы
- Заказ на производство
- Рабочее место “Управление очередью заказов”
- Этапы производства
- График производства
- Диспетчирование этапов. Выполнение этапов. Пооперационное управление
- Обеспечение производства материальными ресурсами
- Материальные движения. Цеховые кладовые
- Схемы обеспечения
- Выработка сотрудников. Выпуск без заказов
- Передача в переработку. Учет операций давальца
- Учет затрат
- Плановая себестоимость
- Подсистема “Управление ремонтами”. Концепция
- Настройки параметров подсистемы “Управление производством”
- Нормативно-справочная информация
- графики работы
- организации, учетная политика
- Структура предприятия
- Структура рабочих центров
- Доступность видов рабочих центров
- Склады, номенклатура
- Номенклатура
- Ресурсные спецификации и этапы производства (одноэтапное производство)
- Ресурсные спецификации на выпуск полуфабрикатов
- Ресурсные спецификации на выпуск ГП (с полуфабрикатами, не производимыми в процессе)
- Ресурсные спецификации на выпуск ГП (с полуфабрикатами, производимыми в процессе)
- Ресурсные спецификации на выпуск ГП (многоэтапное производство)
- Плановые калькуляции, установка цен номенклатуры, нормативы производственных расходов, схемы обеспечения, способы обеспечения потребностей
- Разрешения на замену материалов
- Межцеховое планирование и управление производством. Планы производства. Формирование заказов по планам. Формирование заказов по потребностям
- Рабочее место “Управление очередью заказов”
- Формирование этапов производства. Структура заказа. Диспетчирование этапов
- Планирование графика производства
- Диспетчирование этапов (продолжение). Обеспечение этапов материалами. Закупка материалов. Внутриценовое управление. Выполнение этапов. Бригады. Материальные движения (документы производства – к оформлению). Выработка сотрудников. Регламентные операции закрытия месяца. Расчет себестоимости. Плановая и фактическая себестоимость. Отражение производственных операций в регламентированном учете. Прием на работу сотрудников. Расчет заработной платы. Отражение зарплаты в фин. учете. Структура заказов по разным спецификациям. Выпуск брака
- Пооперационное управление производством. Маршрутные карты. Методики управление (пооперационное управление, сменно-суточные задания, MES-планирование)
- Передача в переработку
- Учет операций давальца
- Производство без заказа. Цеховые кладовые
- Подсистема “Управление ремонтами”
Отзывы
Отзывов пока нет.